走進聚光科技智慧工廠，你會重新認識“國產智造”的速度與精度。

這里擁有數百款高端科學儀器的生產體系，支撐十余萬種物料的高效協同：從下單到交付，最快可在72小時內完成，每一步流程都由數字化系統協同，每一道工序都在標準作業與排程下完成。

聚光科技以“智能制造”為底座，以“系統交付”為引擎，把每一臺高端科學儀器精準交付至客戶現場。

聚光科技青山湖創新基地

聚光科技搭建的制造底座，不是產線的簡單組合，而是自感知、自調度、高度協同的一整套系統能力，支撐起精密加工、柔性裝配和智能測試。

在高精密加工中心恒溫潔凈室里，五軸聯動CNC設備正精準“雕刻”一批結構件——刀具高速運轉，切削路徑按預設執行，關鍵尺寸誤差控制至微米級。

聚光科技智慧工廠高精密加工中心

在柔性裝配中心，聚光科技打造了20條產品生產線，關鍵設備數控化率超過90%，覆蓋數百款產品的柔性生產。通過標準工裝、流程前置機制與制造資源調配能力，實現高頻換型下的高效協同與工藝一致性。

聚光科技智慧工廠柔性裝配中心

轉入智能測試區，聚光科技自研的無人測試平臺能夠對儀器自動進行測試、數據記錄與異常預警，測試流程無需人工介入，每臺儀器的出廠狀態都在系統中閉環歸檔。

聚光科技智慧工廠無人測試平臺

更重要的是，聚光科技建立了覆蓋38類工序、1534項檢測項目的全鏈路質量控制體系，最大程度保障每一臺儀器出廠的一致性與穩定性。

從下單到交付

系統一體響應

在聚光科技，制造完成只是起點。真正的交付力，是一套橫跨研發、計劃、生產、倉儲、物流的數字化響應系統。

聚光科技智慧工廠信息化系統大屏

訂單一旦生成，SAP平臺隨即聯動PLM、CRM、SCM、MES、WMS、TMS等信息化系統，任務流同步下發：計劃端快速匹配物料、聯動庫存調整與補料；制造端并行開展任務編排與切換作業；倉儲端同步完成備料與入庫檢測；物流端則提前協調發運方式與交付路徑。

——從下單到交付，工序悄然流轉。

在某環保行業客戶定制項目中，聚光科技在客戶現場條件具備、協同機制完善的前提下，接單后72小時內完成了全流程交付：訂單配置、物料準備、結構優化、計劃執行、打包發運無縫銜接；現場工程團隊同步完成預埋件安裝與布線調試，儀器一到即上線聯調，整體等待時間大幅縮短。

客戶評價：“從下單到交付三天內完成，效率遠超預期。”這不僅是聚光科技的交付速度，更是與客戶生產節奏的精準匹配。

聚光科技智慧工廠一角

聚光科技的交付鏈路，數據驅動、全鏈可視、響應閉環。

72小時不是簡單壓縮交付周期，而是調動系統資源的充分體現。

從生產到交付，從部件到整機，高端科學儀器的交付力從不是某一環節的突破，而是整體協同的結果。

聚光科技，讓世界相信中國造。